福建水口水电厂200MW水力发电机组水导轴承采用弹性金属塑料瓦应用报告

水口水力发电厂生技科

水口水力发电厂#11号水力发电机组自1993年8月6日投产发电以来一直存在水轮机导轴承运行瓦温偏高问题。1994年7月，水导轴承运行瓦温高达72℃，并有继续升高趋势。为维持运行，被迫加装了水导油槽体外循环冷却系统，把水导油槽内的油抽出冷却后，注入油槽。至1996年，该本外循环冷却系统已帮助#1机安全度过了两个夏季。

但是，加装体外循环冷却系统给运行人员造成很大精神压力。一旦该系统管路破裂，或冷却铜管泄漏，其后果是十分严重的。该隐患严重威胁着#1机汛期安全发电。为此，能否在夏季取消水导油槽体外循环冷却系统成为#1机水导轴承改造的关键。

一、水口水力发电厂#1机主要参数

1）发电机 型号：   SF200-56/11950          2）发电机 型号：   ZZA315-L  J-800

3）机 组 容 量：   200MW                 4）额 定 转 速：   107转/分

5）推 力 负 荷：   4100吨                 6）机组转动惯量：  6100TM²

7）水轮机导轴承参数：  轴直径： ф2250毫米。 轴承外径： ф2626毫米

轴承高度：  447毫米。 轴瓦块数： 12块。

二、采用弹性金属塑料瓦的可能性

1号水力发电机组的推力负荷大，转动惯量大，排名******第四位，水轮机导轴承是国内******的排名******，是从日本日立公司引进的。虽然塑料轴瓦已经在推力轴承上推广应用了。但是，在水轮机导轴承上，特别是在这么大的导轴承中还没有应用的先例。经过慎重的可行性论证后，认为是可以在水导轴承上试用塑料瓦。（详见可行性论证报告）。经过对国内几家塑料推瓦制作厂家生产技术、质量水平的考查和实际运行用户的反映，***后委托“哈尔滨大通动力设备公司轴瓦厂”制作了一套弹性金属塑料水导轴瓦。如果试验成功，其意义是十分深远。不仅解决了水口水力发电厂水导轴承运行瓦温过高的实际问题，同时也拓宽了塑料瓦的应用范围。

三、水口水电厂水轮机导轴承采用塑料瓦后的运行情况

1995年12月25日-1996年1月5日1#水轮机导轴承更换塑料瓦工作顺利结束。1996年1月5日，#1水轮机导轴承更换塑料瓦后首次空载运行，在取消体外循环冷却系统，机组运行十小时后停机。******瓦温升至49℃，油温46℃。

1996年1月8日，#1机水导轴承更换塑料瓦后首次带负荷200MW运行，在取消体外循环冷却系统后安全运行72小时，******瓦温升高至56.0℃-57.4℃。为进一步考验塑料瓦的可靠性，于1996年1月15日，进行了#1水导轴承冷却水中断试验。连续三天断水运行后，***高瓦温升至62.4℃，油温升至61.4℃。

1996年1月25日，首台塑料瓦改造后的1#水力发电机组投入商业运行。水导轴承的温度稳定在54℃~58℃。

1997年9月，2#水力发电机组的水导轴承也进行了塑料轴瓦改造。同样在作了空载试验，满负荷试验、甩负荷试验和冷却水中断试验合格后，投入了商业运行。运行平稳，噪音见轻，瓦稳稳定在52℃~56 ℃。

四、结论：

从以上改造情况可以看出，两台机水导轴承采用了塑料导轴瓦后，取消体外循环系统，瓦温下降，运行平稳，噪音见轻。特别是冷却器断水运行三天还能正常运行是原合金轴瓦所无法达到的。这充分证明了塑料瓦的优越性能。到目前，水口水电厂1，2#水力发电机组水导轴承塑料轴瓦仍然是******上运行的直径******的塑料轴瓦。

1997年11月25日